XLPA/B型旋風除塵器是帶有旁路的干式旋風除塵器。根據(jù)在風機前后位置不同分為X型（吸入式）和Y型（壓入式）其中X型是在除塵器本體增加了出口螺旋殼。X、Y型根據(jù)螺旋殼旋轉(zhuǎn)方向不同分N型（左回轉(zhuǎn)）和S型（右回轉(zhuǎn)）。XLP型旋風除塵器主要適用于非粘固灰塵、煤炭、泥沙、煙塵及其它粉塵等。XLP型旋風除塵器是一種在旋風筒體外側(cè)帶有一旁路通道的旋風除塵器，它能使筒內(nèi)壁附近含塵較多的一部分氣體通過旁路進入旋風筒下部，以減少粉塵由排風口逸出的機會，特別對大于5μm的粉塵有較高的除塵效率。用于工業(yè)廢氣中含有密度較大的非纖維性及黏結(jié)性的灰塵。能   地分離煙草灰、滑石粉、石英粉、石灰石粉、礦渣水泥、水泥生料等，具有結(jié)構簡單、操作方便，、阻力低而除塵的特點，適用于礦山、冶金、耐火材料、煤炭、化工、建材及電力等工業(yè)部門的氣體凈化。

XLPA/B型旋風除塵器工作原理：

含塵氣體從進風口處切身進入除塵器后，氣體在獲得旋   動的同時，被分成上、下兩種氣流并呈現(xiàn)雙旋渦運動，粉塵在排氣口底部即雙旋渦的分界處產(chǎn)生強烈的分離作用。較細較輕的塵粒由上部旋渦氣流帶往上部，在頂蓋下面形成強烈的旋轉(zhuǎn)的灰環(huán)，產(chǎn)生塵粒的聚集，并被特設的旁路分離室上部洞口引出，經(jīng)旁路分離室下部螺旋槽，從除塵器外壁回風口切身引入除塵器筒體下部與內(nèi)部氣流匯合，粉塵被分離而落入灰斗中。另一部分較粗重的粉塵顆粒則在下旋渦氣流帶動下，沿除塵器下段經(jīng)由上旋渦氣流的類似過程，將粉塵分離并進入灰斗。

XLPA/B型旋風除塵器的選擇：

選擇XLP型旋風除塵器的根據(jù)是：生產(chǎn)能力（氣體流量）、可容許的壓力降、粉塵性質(zhì)、要求的分離效率。選型時應在率與低阻力兩者之間作權衡，大體上是長、徑比大且出、入口截面小的設備而阻力大，反之則阻力小而效率低。

除塵設備的尺寸可根據(jù)氣體處理量決定。規(guī)定一   氣速即可算出旋風除塵器   的尺寸，從而按比例定出其直徑，有性能表時亦可直接根據(jù)氣體處理量查出合用的型號。但應注意同一型式中尺寸愈大，效率愈低，故根據(jù)設備的直徑D估計其分離性能是否合乎要求，若達不到要求則改用直徑較小的設備，兩個或多個并聯(lián)操作；此外還應對旋風除塵器的阻力和除塵效率進行核算，核算總效率要有該型除塵設備的粒級效率曲線與所處理顆粒物料的粒度分布數(shù)據(jù)和密度數(shù)據(jù)。當數(shù)據(jù)不時要參照條件相近的試驗結(jié)果或?qū)嶋H生產(chǎn)情況進行估計。

XLPA/B型旋風除塵器在通入的氣量比正常氣量明顯減少時，由于離心力變小，其分離效率也明顯下降，故對并聯(lián)操作的旋風分離器安排輸氣管路，應注意使送到每個設備內(nèi)的氣體量相等；許多小直徑旋風除塵器用并聯(lián)方式組成整體，裝在一個外殼內(nèi)，稱為旋風除塵器組，它的分離效果顯然比處理同氣量氣體的一個大旋風除塵器好。然而，由于氣流的分配難以的均勻，排灰口彼此相通易導致竄灰等原因，其效率不能達到一個小設備單獨使用時所能達到的效率。